Як робиться папір?

Всі ми використовуємо папір, але не багато хто знає, як її виробляють і з чого вона виготовляється.

Для початку треба розібратися, що представляє із себе папір. На 10% вона складається з целюлозних волокон і на 90% з води. Відразу виникає друге питання, що таке целюлозні волокна і з чого вони виробляються. Сировиною в основному є деревина, яка зобов’язана своєю міцністю цим волокнам.

Волокна необхідні для виробництва паперу можна отримати з різної сировини – деревина, розрізняють м’які та тверді породи, макулатура. У кінцевому рахунку, від сировини і залежить якість готового продукту.

Макулатура є більш ефективним і не дорогим джерелом волокон. Макулатура розділяється на два види: постпотребітельская – книги, газети; та постпромишленная – упаковка обладнання, картон, папір, що використовується у виробництві.

Все виробництво паперу ділиться на етапи: проміжний продукт або паперова маса – яка виходить відділенням деревних волокон від ферменту лігніну. Цей процес може бути здійснений двома способами: хімічним і механічним.

При хімічному виробництві деревина розмелюється на дрібні фракції, і вариться із спеціальними хімічними добавками (лужний розчин або кислотний). Лігнін вимивається з волокон, потім паперова суміш промивається, її зневоднюють і відправляють на паперову фабрику.


Що залишився фермент (зміст якого складає від 1,5 до 7%) надає коричнюватий колір папері, тепер настає етап відбілювання: раніше це відбувалося за допомогою хлору, сьогодні з появою нових технологій, провідні світові виробники перейшли на безхлорне виробництво.

Механічний – це коли деревна маса проводиться шляхом перемолу брусків дерева в спеціальній дробильній машині з подачею води. Потім отриману кашу (целюлозу) відправляють на завод.

Перед подачею готової суміші в папероробну машину, розчин води і целюлози гарненько перемішуються, домагаючись тим самим, щоб волокна утворили міцні зв’язки. Отримана після цієї операції суміш називається паперова маса. Потім виробник вносить в суміш добавки, які надати папері необхідні якості, такі як: колір, здатність вбирати фарбу, щільність, міцність, гладкість, непрозорість.

Потім паперова маса транспортується на папероробну машину, де її зневоднюють, пресують, формують і сушать.

Процес виглядає наступним чином: на що рухається стрічку, рівномірно розприскують розрідженню паперову масу, потім під пресом домагаються сухості матеріалу 35-50%, етап сушки – за допомогою обертових нагрітих циліндрів доводять показник сухості до 90-95%. І завершальним етапом є процес різання і упаковки готового паперу.